Краснодарский электродный завод

Соединяем на века!
ООО «РОТЕКС»

Т-590

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ

Покрытие – специальное.

Коэффициент наплавки – 9,0  г/А* ч.

Производительность наплавки (для диаметра  4.0 мм )   - 1,9 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

ТИПИЧНАЯ ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Вид термообработки после наплавки

Твердость 

Без термообработки (исходное состояние)

61

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА,%

C
Mn
Si
Cr
В
3.2
1.2
2.2
25.0
1.0

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

Среднее количество электродов в 1 кг, шт

4,0

450

200-220

10

5,0

450

250-270

8

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Обеспечивают  получение наплавленного металла c высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость направленных деталей.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ

Не рекомендуется – во избежании выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Прокалка перед наплавкой:  180-200оС, 2 ч.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

Э-320Х25С2ГР-Т-590 - Ø – НГ                                                           ГОСТ 9466-75,

           Е-750/61-1-П42